தனிப்பயன் ஆடை லோகோ: சிறந்த முறை - வெப்ப பரிமாற்றம், டிஜிட்டல், திரை பிரிண்ட் அல்லது எம்பிராய்டரி

தனிப்பயன் லோகோ என்பது தனிப்பயன் ஆடை செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். இன்றைய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்துடன் இதைச் செய்ய பல வழிகள் உள்ளன, மேலும் ஒவ்வொன்றின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் கீழே விவரிக்கப்படும். மற்றும் சரியான வழியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது!

லோகோ அச்சிடும் முறைகளின் வகைகள் விருப்ப ஆடை

ஆடைக்கு நேரடியாக (டிடிஜி) அச்சிடுதல்

ஆடை மீது நேரடியாக அச்சிடும் (DTG) முறை, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆடைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான ஒரு நவீன முறையாகும். இது சிறப்பு வாய்ந்த நீர் சார்ந்த இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது . இதில், துணியின் மீது மிகச்சிறிய மைத்துளிகளைத் தெளிக்கும் ஒரு அச்சுத் தலையைப் பயன்படுத்தி, நீர் சார்ந்த மைகள் நேரடியாக ஆடையின் மீது இடப்படுகின்றன .

செயல்முறை மேலோட்டம்

• முன் செயலாக்கம்: ஆடைகள் மை பிணைப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் இழைகளை தட்டையாக்குவதற்கும் ஒரு தீர்வுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. இருண்ட ஆடைகளில் வெள்ளை மை பயன்படுத்தும்போது இது முக்கியமானது.
• அச்சிடுதல்: ஆடை ஒரு தட்டு அமைப்பில் பாதுகாக்கப்படுகிறது, மேலும் வடிவமைப்புகள் டிஜிட்டல் கோப்புகளிலிருந்து நேரடியாக அச்சிடப்படுகின்றன. CMYK நிறங்களைச் சேர்ப்பதற்கு முன், இருண்ட ஆடைகளில் வெள்ளை நிற அடிப்பகுதி தேவைப்படலாம்.
• குணப்படுத்தும்: அச்சடித்த பிறகு, ஆடைகள் வெப்ப அழுத்தி அல்லது உலர்ந்த காற்று மூலம் குணப்படுத்தப்படுகின்றன, இது மை நீடிக்கும்.

டிடிஜி பிரிண்டிங்கின் நன்மைகள்

• சிக்கலான வடிவமைப்புகள்: சிறந்தது விரிவான வடிவமைப்புகள் மற்றும் புகைப்படங்கள் ஏனெனில் அதன் உயர் தெளிவுத்திறன் மற்றும் கூடுதல் அமைப்பு இல்லாமல் பல வண்ணங்களை அச்சிடும் திறன்.
• சிறிய ஆர்டர்களுக்கான பொருளாதாரம்: அமைவு மற்றும் சுத்தப்படுத்துதல் செலவுகளைக் குறைத்து, சிறிய மற்றும் நடுத்தர உற்பத்திக்கு செலவு குறைந்ததாக ஆக்குகிறது.
• உயர்தர அச்சுகள்: வழங்குகிறது தெளிவான அச்சுகள் கூர்மையான படங்களுடன்.
• வசதியான: மைகள் எந்த அமைப்பும் இல்லாமல் துணிகளில் கலக்கின்றன.
• நெகிழ்வான மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடியது: சிறிய அமைப்புடன் தேவைக்கேற்ப மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆர்டர்களுக்கு எளிதாக மாற்றியமைக்கிறது.

பரிசீலனைகள்:

• துணி கட்டுப்பாடுகள்பருத்தி, மூங்கில், சணல் மற்றும் கைத்தறி போன்ற இயற்கை இழைகளுடன் சிறப்பாகச் செயல்படும். பாலியஸ்டருக்கு ஏற்றதல்ல.
• வேலை வாய்ப்பு வரம்புகள்: மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும் போது சற்று வரையறுக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு வேலை வாய்ப்பு.

சூழல் நட்பு அம்சங்கள்

• பேண்தகு: OEKO-TEX ECO PASSPORT மூலம் சான்றளிக்கப்பட்ட சூழல் நட்பு நீர் சார்ந்த மைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
• திறமையான மற்றும் குறைந்த கழிவு: குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் குறைந்தபட்ச கழிவுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, இது நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
• குறைக்கப்பட்ட கழிவுபாரம்பரிய ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கைப் போலன்றி, கழிவுகளைக் குறைக்கும் திரைகள் அல்லது ஸ்டென்சில்கள் தேவையில்லை.

திரை அச்சிடுதல்

ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்பது ஒரு பிரபலமான மற்றும் நெகிழ்வான முறையாகும், இது ஸ்க்யூஜியுடன் ஸ்டென்சில் செய்யப்பட்ட மெஷ் ஸ்கிரீன் வழியாக மை தள்ளும். இது துணி, காகிதம், கண்ணாடி, பிளாஸ்டிக், உலோகம் மற்றும் மரம் போன்ற பொருட்களுடன் நன்றாக வேலை செய்கிறது.

ஆயுள்

• ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மூலம் செய்யப்பட்ட டிசைன்கள் மையின் அடர்த்தியான அடுக்குகளால் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். இந்த அடுக்குகள் மறைவதைத் தடுக்க உதவுகின்றன, குறிப்பாக சூரிய ஒளியில்.

நெகிழ்வான பொருள் விருப்பங்கள்

• துணிகள், பிளாஸ்டிக்குகள், உலோகம் மற்றும் மரம் போன்ற எந்தவொரு தட்டையான மேற்பரப்பிலும் நீங்கள் திரை அச்சிடலைப் பயன்படுத்தலாம். சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் கடினமான பொருட்களுக்கு இது சிறந்தது.

எளிய வடிவமைப்புகள்

• நிறுவனத்தின் லோகோக்கள் அல்லது வணிக கிராபிக்ஸ் போன்ற திட நிறங்களைக் கொண்ட எளிய வடிவமைப்புகளுக்கு சிறந்தது. இது சாய்வுகளில் கூர்மையான முடிவுகளை உருவாக்குகிறது.

உயர் அச்சு தொகுதி

• நீங்கள் ஒரு முறை மட்டுமே அமைப்பதால், பெரிய அளவில் இது செலவு குறைந்ததாகும். இது நிறைய தயாரிப்புகளை பிராண்டிங் செய்வதற்கு ஒரு நல்ல தேர்வாக அமைகிறது.

துடிப்பான வெளியீடு

• Pantone Matching System (PMS) ஐப் பயன்படுத்தி துல்லியமான வண்ணத்துடன் பிரகாசமான, உயர்தர முடிவுகளை உருவாக்குகிறது. டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் சில நேரங்களில் இந்த வண்ணங்களுடன் போராடுகிறது.

பரிசீலனைகள்:

• அதிக அளவு தேவை: அதிக அமைவு செலவுகள் காரணமாக சிறிய ஆர்டர்களுக்கு ஏற்றது அல்ல. சில அச்சுப்பொறிகள் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன.
• வரையறுக்கப்பட்ட நிறங்கள்: மல்டிகலர் அல்லது சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு கடினமாக உள்ளது, ஏனெனில் ஒவ்வொரு வண்ணத்திற்கும் வெவ்வேறு திரை தேவை, செலவுகள் மற்றும் உற்பத்தி நேரம் அதிகரிக்கும்.
• நேரம் அமை: இந்த அமைப்பு சிக்கலானது மற்றும் நீளமானது, வடிவமைப்பு பரிமாற்றம் மற்றும் மை பயன்பாடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இது டிஜிட்டல் அல்லது ஹீட் பிரஸ் பிரிண்டிங்கை விட நீண்ட திருப்ப நேரங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
• அதிக வண்ணங்களுக்கான விலை அதிகரித்தது: பல திரைகள் காரணமாக அதிக வண்ணங்களுடன் செலவுகள் உயரும், இது பல வண்ண வடிவமைப்புகளுக்கு குறைந்த செலவில் உள்ளது.

பயன்பாடுகள்

• விளம்பர ஆடைகள் மற்றும் சீருடைகள்: தனிப்பயன் டி-ஷர்ட்கள், சீருடைகள் மற்றும் விளம்பர ஆடைகளுக்கு அதன் நீடித்த தன்மை மற்றும் வண்ணத் தரம் காரணமாக ஏற்றது.
• பெரிய அளவிலான உற்பத்தி: மெட்டல் பேனல்கள் மற்றும் வினைல் ஸ்டிக்கர்கள் உட்பட மொத்தப் பொருட்களை பிராண்டிங் செய்வது போன்ற அதிக அளவு அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது.
• சிறப்பு பூச்சுகள்: உலோக மற்றும் தனித்துவமான வடிவ அச்சிடலுக்கு இன்றியமையாதது, பல்வேறு தொழில்களில் நன்மை பயக்கும்.

சாய பதங்கமாதல் அச்சிடுதல்

சாய பதங்கமாதல் அச்சிடுதல் தனிப்பயன் ஆடைகளில் பிரகாசமான மற்றும் நீடித்த பிரிண்ட்களை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறையின் முக்கிய புள்ளிகளை ஆராய்வோம்:

வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சிடுதல்

• பதங்கமாதல் அச்சுப்பொறிகளைப் பயன்படுத்தி சிறப்பு வெப்ப பரிமாற்ற காகிதத்தில் அச்சிடப்பட்ட டிஜிட்டல் வடிவமைப்புகளை உருவாக்குவதன் மூலம் இது தொடங்குகிறது.
• இந்த அச்சுப்பொறிகள் உயர்தர அச்சிட்டுகளை உறுதிப்படுத்த பதங்கமாதலுக்கு ஏற்ற மை பயன்படுத்துகின்றன.

ஹீட் பிரஸ்

• பாலியஸ்டர் துணிகள் போன்ற பொருட்களில் பரிமாற்ற காகிதம் வைக்கப்படுகிறது.
• அதிக வெப்பமும் அழுத்தமும் சாயத்தை திடத்திலிருந்து வாயுவாக மாற்றி, துணியில் உட்பொதிக்கிறது.

குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்துதல்

• குளிர்ந்த பிறகு, சாயம் மீண்டும் திடமாகி, நீடித்த முடிவுகளுக்கு துணியில் அதை சரிசெய்கிறது.

முக்கிய அம்சங்கள்

• தெளிவான மற்றும் நீடித்த அச்சுகள்: மறைதல், விரிசல் அல்லது உரிக்கப்படுவதைத் தடுக்கும் உயர் தெளிவுத்திறன், வண்ணமயமான பிரிண்ட்களை வழங்குகிறது.
• பாலியஸ்டர் துணிகளுக்கு ஏற்றதுபாலியஸ்டரில் விரிவான பிரிண்ட்டுகளுக்கு ஏற்றது, தனிப்பட்ட வடிவமைப்புகளை அனுமதிக்கிறது.
• மை உட்செலுத்துதல்: துணியில் சாயம் கலக்கிறது, காலப்போக்கில் அச்சுத் தரம் அப்படியே இருக்கும்.

வரம்புகள்

• பருத்திக்கு ஏற்றது அல்ல: செயற்கை துணிகளுடன் சிறப்பாக வேலை செய்கிறது மற்றும் பருத்திக்கு ஏற்றது அல்ல.
• டார்க் ஃபேப்ரிக்ஸ் மீது குறைவான செயல்திறன்: பதங்கமாதல் சாயங்கள் இருண்ட பரப்புகளில் நன்றாகக் காட்டப்படாமல் இருக்கலாம்.
• செலவு: இப்போது மிகவும் மலிவு விலையில் இருந்தாலும், மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குறிப்பாக சிறிய ஆர்டர்களுக்கு இன்னும் விலை அதிகம்.

செயல்முறை விவரங்கள்

• வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம்: சரியான சாய ஊடுருவலுக்கு சரியான அழுத்தத்துடன் 350°F முதல் 420°F (175°C முதல் 215°C வரை) தேவைப்படுகிறது.
• தரமான பொருட்கள்: நல்ல பதங்கமாதல் காகிதம் மற்றும் மை பயன்படுத்துவது நீண்ட கால அச்சிட்டுகளுக்கு அவசியம்.
• கவனிப்பு மற்றும் கையாளுதல்: முறையான சுத்தம் மற்றும் குறைந்தபட்ச UV வெளிப்பாடு அச்சு ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகிறது.

சாய பதங்கமாதல் என்பது குறிப்பிடத்தக்க மற்றும் நீடித்த தனிப்பயன் ஆடைகளை உருவாக்குவதற்கான ஒரு பல்துறை முறையாகும், குறிப்பாக பாலியஸ்டர் துணிகளில்.

வெப்ப பரிமாற்ற வினைல் (HTV) அச்சிடுதல்

வெப்ப பரிமாற்ற வினைல் (HTV) அச்சிடுதல் துல்லியம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் ஆடைகளைத் தனிப்பயனாக்க விரைவான வழியை வழங்குகிறது. இந்த வழிகாட்டி உங்கள் ஆடை வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்த HTV பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்த உதவும்.

வடிவமைப்பு தயாரிப்பு

• வெக்டர் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி உங்கள் கலைப்படைப்பை வெக்டர் வடிவத்திற்கு மாற்றவும். இது வடிவமைப்பை கூர்மையாகவும் விரிவாகவும் வைத்திருக்கிறது.
• துணி மீது சரியான பயன்பாட்டை உறுதிசெய்ய வடிவமைப்பை கிடைமட்டமாக புரட்டவும்.

வெட்டுதல் மற்றும் களையெடுத்தல்

• ஒரு பயன்படுத்த வினைல் கட்டர் அல்லது உங்கள் வடிவமைப்பை எச்டிவி மெட்டீரியலாக வெட்ட திட்டமிடுங்கள். கட்டர் துல்லியமாக குறிப்பிட்ட ஆயங்களை பின்பற்றுகிறது.
• களையெடுக்கும் கருவி மூலம் கூடுதல் வினைலை அகற்றவும், கேரியர் தாளில் வடிவமைப்பை மட்டும் விட்டுவிடவும்.

விண்ணப்ப செயல்முறை

• நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த துணியில் வெட்டு மற்றும் களையெடுத்த வடிவமைப்பை வைக்கவும். அதை ஒரு கொண்டு மூடவும் டெல்ஃபான் தாள் அல்லது காகிதத்தோல் காகிதம்.
• ஒரு பயன்படுத்த வெப்ப பத்திரிகை வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம் பயன்படுத்த. வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேரத்திற்கான வினைல் உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

HTV பிரிண்டிங்கின் நன்மைகள்

• காஸ்ட்-பயனுள்ள: குறைந்த ஆரம்ப செலவு அதை மலிவு தேர்வு செய்கிறது.
• குறைந்த குறைந்தபட்ச அளவுகள்: தனிப்பயனாக்கப்பட்ட குழு சீருடைகள் போன்ற சிறிய ஆர்டர்களுக்கு ஏற்றது.
• விரைவான திருப்பம்: விரைவான அமைவு விரைவான உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.
• பல்துறை மற்றும் இணக்கமானதுபருத்தி மற்றும் கலவைகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றது. வெவ்வேறு ஆடைகள் மற்றும் ஆபரணங்களுடன் வேலை செய்கிறது.
• மென்மையான மற்றும் நீட்சி: சில எச்டிவி ஒரு இலகுரக மற்றும் நெகிழ்வான பூச்சு வழங்குகிறது, இது சுறுசுறுப்பான உடைகளுக்கு ஏற்றது.

HTV பிரிண்டிங்கின் வரம்புகள்

• அச்சு ஆயுள்: வினைல் காலப்போக்கில் உரிக்கலாம் அல்லது விரிசல் ஏற்படலாம், குறிப்பாக அடிக்கடி துவைப்பதன் மூலம், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் போன்ற மாற்றுகளைப் போலல்லாமல்.
• வண்ண கட்டுப்பாடுகள்: பெரும்பாலும் ஒரு பயன்பாட்டிற்கு ஒரு வண்ணம் மட்டுமே. அடுக்கு நிறங்கள் அதை தடிமனாக மாற்றும்.
• துணி பொருந்தக்கூடிய தன்மை: வெவ்வேறு துணிகளுக்கு குறிப்பிட்ட அமைப்புகள் தேவை, மேலும் அனைத்து துணிகளும் பொருத்தமானதாக இருக்காது.

அத்தியாவசிய உபகரணங்கள்

• வினைல் கட்டர்/பிளாட்டர்: துல்லியமான வடிவமைப்பு வெட்டுக்கு.
• ஹீட் பிரஸ் மெஷின்: வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான திறவுகோல், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
• மூடு தாள்: வெப்ப அழுத்தத்தின் போது பாதுகாக்க டெஃப்ளான் அல்லது காகிதத்தோல் காகிதம்.
• வெப்ப-எதிர்ப்பு நாடாஅழுத்தும் போது வினைலைப் பாதுகாக்கிறது.
• வடிவமைப்பு மென்பொருள்: அடோப் இல்லஸ்ட்ரேட்டர் போன்ற கருவிகள் அல்லது உங்கள் வினைல் கட்டருடன் சேர்க்கப்பட்டுள்ள மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி வடிவமைப்பு உருவாக்கவும்.

HTV பிரிண்டிங்கின் இந்த முக்கிய அம்சங்களுடன், பல்வேறு தேவைகள் மற்றும் சுவைகளுக்கு ஏற்ற தனிப்பயன் ஆடைகளை நீங்கள் உருவாக்கலாம்.

எம்பிராய்டரி

எம்பிராய்டரி என்பது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆடைகளில் லோகோக்களை அச்சிடுவதற்கான ஒரு சுத்திகரிக்கப்பட்ட வழியாகும், இது நேர்த்தியான மற்றும் அமைப்பு போன்ற நன்மைகளை வழங்குகிறது.

வடிவமைப்பை மாற்றுதல்

• வரைதல்: துணியின் மீது வரைவதற்கு வழக்கமான பென்சில், நீரில் கரையக்கூடிய பென்சில் அல்லது அயர்ன் ஆன் டிரான்ஸ்ஃபர் பென்சில் பயன்படுத்தவும்.
• டிரேசிங்: நீரில் கரையக்கூடிய பென்சில் அல்லது பேனா மூலம் பிரகாசமான சாளரம் அல்லது லைட்பாக்ஸைப் பயன்படுத்தி வடிவமைப்பைப் பாதுகாப்பாகக் கண்டறியவும்.
• அயர்ன் ஆன் டிரான்ஸ்ஃபர்: அயர்ன்-ஆன் டிரான்ஸ்ஃபர் பென்சிலைக் கொண்டு காகிதத்தில் டிசைனை டிரேஸ் செய்து, பிறகு துணியில் அயர்ன் செய்யவும்.

நேர்த்தியும் பரிமாணமும்

எம்பிராய்டரி ஆடைகளுக்கு நேர்த்தியையும் பரிமாணத்தையும் சேர்க்கிறது, இது வடிவங்கள், கோடுகள் மற்றும் உரையின் விரிவான தனிப்பயனாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. உயர்த்தப்பட்ட நூல்கள் கடினமான, உயர்தர தோற்றத்தை அளிக்கின்றன.

ஆடை அலங்காரம்

எம்பிராய்டரி டி-ஷர்ட்கள், ஜீன்ஸ் மற்றும் பட்டன்-டவுன் ஷர்ட்கள் போன்ற பொருட்களில் நன்றாக வேலை செய்கிறது, குறிப்பாக நெய்த காட்டன்கள் மற்றும் வெளிர் வண்ணங்களில். நீட்டக்கூடிய துணிகளுக்கு, சிதைவைத் தவிர்க்க ஒரு நிலைப்படுத்தியைப் பயன்படுத்தவும்.

கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

• எம்பிராய்டரி ஹூப்: துணியை இறுக்கமாக வைத்திருக்கும்.
• ஊசிகள் மற்றும் ஃப்ளோஸ்: நெய்த துணிகளுக்கு நிலையான ஊசிகளையும், நீட்டக்கூடியவற்றுக்கு பால்பாயிண்ட் ஊசிகளையும் பயன்படுத்தவும். தெரிவுநிலைக்கு குறைந்தபட்சம் இரண்டு இழைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• நிலைப்படுத்தி: துணியை ஆதரிக்க ஃபிசிபிள் அல்லது ஸ்டிக்-என்-வாஷ் நிலைப்படுத்திகளை தேர்வு செய்யவும்; அவை எம்பிராய்டரிக்குப் பிறகு தண்ணீரில் கரைகின்றன.

அடிப்படை தையல்கள்

ரன்னிங் தையல், பின் தையல் மற்றும் சாடின் தையல் போன்ற எளிய தையல்களுடன் தொடங்கவும். சிறிய தையல்கள் கறைகளை குறைக்க உதவும். தன்னிச்சையான தையல் முறைகளுக்கு செயல்முறை எம்பிராய்டரியை முயற்சிக்கவும்.

வேலையை முடித்தல்

நூல்களைப் பாதுகாக்கவும், கூடுதல் துணியை ஒழுங்கமைக்கவும், எம்பிராய்டரியைப் பாதுகாக்க ஆதரவைக் கருத்தில் கொள்ளவும். நீண்ட ஆயுளுக்காக எம்ப்ராய்டரி செய்யப்பட்ட ஆடையை கையால் கழுவி பின் பக்கத்திலிருந்து அல்லது அழுத்தும் துணியால் அழுத்தவும்.

நேரடியாக திரைப்படம் (டிடிஎஃப்) அச்சிடுதல்

Direct-to-Film (DTF) பிரிண்டிங் ஆடைகளைத் தனிப்பயனாக்க ஒரு புதிய வழியை வழங்குகிறது, அதன் பல்துறை மற்றும் நீடித்த தரத்திற்கு பெயர் பெற்றது.

டிடிஎஃப் அச்சிடும் செயல்முறை

1. திரைப்படத்தில் அச்சிடுங்கள்: நீர் சார்ந்த மைகள் கொண்ட PET படத்தில் வடிவமைப்பை அச்சிடுவதன் மூலம் தொடங்கவும். வடிவமைப்பின் கண்ணாடிப் படத்தை உருவாக்க, ஒரு வெள்ளை அடிப்படை அடுக்கு, பின்னர் வண்ண வடிவமைப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துங்கள்.
2. தூள்: அச்சிட்ட பிறகு, படத்தின் மீது மை மீது சமமாக சூடான-உருகும் பொடியை தெளிக்கவும். இது ஒரு பிசின் போல செயல்படுகிறது. 160 முதல் 170 நிமிடங்களுக்கு 2 முதல் 5 டிகிரி செல்சியஸில், கூடுதல் தூளைக் குலுக்கி, பொடியை உருகுவதற்குத் திரைப்படத்தை சூடாக்கவும்.
3. முன் அழுத்துதல்: துணியை மாற்றுவதற்கு முன் 2 முதல் 5 வினாடிகளுக்கு வெப்ப அழுத்தத்தில் தட்டையாக்கி, ஈரப்பதத்தை நீக்கவும். இது சிறந்த பரிமாற்ற முடிவை உறுதி செய்கிறது.
4. மாற்றம்: தயாரிக்கப்பட்ட துணி மீது உருகிய பொடியுடன் PET படத்தை வைக்கவும். வடிவமைப்பை மாற்ற 160 முதல் 170 வினாடிகளுக்கு 15 முதல் 20 டிகிரி செல்சியஸில் வெப்ப அழுத்தத்தில் சூடாக்கவும்.
5. குளிர் பீல்: படம் உரிக்கப்படுவதற்கு முன் அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கட்டும். இது சூடான-உருகிய தூள் மை துணியுடன் பிணைக்க உதவுகிறது.
6. பிந்தைய அழுத்துதல்: இந்த விருப்பப் படியானது, நீடித்து நிலைத்திருக்கும் தன்மை மற்றும் துவைக்கும் தன்மையை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட துணியை 10 முதல் 15 வினாடிகள் வரை அழுத்துவதை உள்ளடக்கியது.

முக்கிய நன்மைகள்

• துணிகளில் பல்துறை: DTF பிரிண்டிங் பாலியஸ்டர், பருத்தி, பட்டு, நைலான் போன்ற பல துணிகள் மற்றும் ரேயான் அல்லது டெரிகாட் போன்ற கலவைகளுடன் வேலை செய்கிறது.
• விரிவான வடிவமைப்புகள்: சிக்கலான கலைப்படைப்புக்கு சிறந்தது, இது அடுக்குகளை பிரிக்காமல் சிக்கலான விவரங்களைக் கையாளுகிறது.
• அதிக தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீர் எதிர்ப்பு: விரிவான ஸ்கிரீன் பிரிண்ட்டுகளின் அடர்த்தியான உணர்வைக் காட்டிலும் மென்மையான உணர்வைக் கொண்ட வலுவான வடிவமைப்பை வழங்குகிறது.
• செலவு-செயல்திறன்: குறைந்த செலவில் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட பிரிண்ட்டுகளை வழங்கும் சிறிய தொகுதி அச்சிடலுக்கு திறமையானது.

உபகரணங்கள் தேவைகள்

• அத்தியாவசிய உபகரணங்கள்: ஒரு DTF பிரிண்டர், PET ஃபிலிம், ஹாட்-மெல்ட் பவுடர், தானியங்கி பவுடர் ஷேக்கர், க்யூரிங் ஓவன் அல்லது ஹீட் பிரஸ் மற்றும் ஒரு ஹீட் பிரஸ்.
• வெப்பநிலை மற்றும் நேரம்: 160 முதல் 170 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை மற்றும் குறிப்பிட்ட நேரங்களுக்கு (பொடி உருகுவதற்கு 2 முதல் 5 நிமிடங்கள், பரிமாற்றத்திற்கு 15 முதல் 20 வினாடிகள் வரை) ஒட்டிக்கொள்வது வெற்றிகரமாக அச்சிடுவதற்கு முக்கியமானது.

சரியான அச்சிடும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

தனிப்பயன் ஆடைகளுக்கான லோகோ பிரிண்டிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​சிறந்த முடிவுகளைப் பெற பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். இங்கே சில முக்கிய புள்ளிகள் உள்ளன:

செலவு-செயல்திறன்

• அதிக அளவு தேவைகள்: பெரிய அளவில், ஆஃப்செட் அச்சிடுதல் மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும். ஆரம்ப அமைவு செலவுகள் அதிகம், ஆனால் ஒரு யூனிட்டின் விலை பெரிய அளவில் குறைகிறது.
• சிறியது முதல் நடுத்தர ஓட்டங்கள்: தேர்வு டிஜிட்டல் அச்சிடுதல் சிறிய ரன்களுக்கு. இது குறைந்த அமைவு செலவுகளை வழங்குகிறது மற்றும் இந்த அளவுகளுக்கு மிகவும் சிக்கனமானது.

தரம் பரிசீலனைகள்

• விரிவான மற்றும் துல்லியமான நிறங்கள்: அச்சிடுவதை நிறுத்து துல்லியமான Pantone நிறங்கள் அல்லது சிக்கலான விவரங்களுக்கு உயர்ந்த தரத்தை வழங்குகிறது, கூர்மையான மற்றும் துடிப்பான படங்களை உருவாக்குகிறது.
• முழு வண்ண அதிர்வு: டிஜிட்டல் அச்சிடுதல் முழு வண்ண வெளியீட்டில் சிறந்து விளங்குகிறது ஆனால் குறிப்பிட்ட Pantone சாயல்களுடன் போராடலாம்.

வேகம் மற்றும் காலக்கெடு

• தேவைக்கேற்ப அச்சிடுதல்: நேரம் இறுக்கமாக இருக்கும்போது, டிஜிட்டல் அச்சிடுதல் அதன் விரைவான அமைப்பு மற்றும் தேவைக்கேற்ப அச்சிடும் திறனுக்கு ஏற்றது. இது மாறி தரவு அச்சிடலை (VDP) அனுமதிக்கிறது, தனிப்பயனாக்கலை செயல்படுத்துகிறது.
• மொத்த உற்பத்தி: அச்சிடுவதை நிறுத்து அமைக்க அதிக நேரம் எடுக்கும், ஆனால் அது தயாரானவுடன் பெரிய தொகுதிகளை விரைவாக கையாளும்.

பொருள் பல்துறை

• காகிதம் மற்றும் எடை நெகிழ்வுத்தன்மை: அச்சிடுவதை நிறுத்து பல காகித வகைகள் மற்றும் எடைகளுடன் வேலை செய்கிறது, நெகிழ்வுத்தன்மையை சேர்க்கிறது.
• நுண்துளை இல்லாத பொருட்கள்: Flexographic அச்சிடுதல் பெரும்பாலும் பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகத் திரைப்படங்கள் போன்ற நுண்துளை இல்லாத மேற்பரப்புகளுக்கு ஏற்றது.

தனிப்பயனாக்குதல் தேவைகள்

• தனிப்பயனாக்கப்பட்ட திட்டங்கள்: வடிவமைக்கப்பட்ட சந்தைப்படுத்தலுக்கு, டிஜிட்டல் அச்சிடுதல் VDP காரணமாக தனித்து நிற்கிறது, ஒவ்வொரு பகுதியிலும் வெவ்வேறு தரவுகளை அனுமதிக்கிறது.

சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்

• சுற்றுச்சூழல் நட்பு அச்சிடுதல்: டிஜிட்டல் அச்சிடுதல் மிகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றது, கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் தட்டுகள் தேவையில்லை என்பதால் இரசாயன பயன்பாட்டை தவிர்க்கிறது.
• ஆஃப்செட் அச்சிடும் முன்னேற்றங்கள்: புதிய சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்ற ஆஃப்செட் பிரஸ்கள் இந்த முறையை மேலும் நீடித்து நிலைக்கச் செய்கின்றன.

விலை, தரம், வேகம், பொருள் தழுவல், தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் விருப்ப ஆடைத் தேவைகளுக்கு சிறந்த அச்சிடும் முறையை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

பரிசீலனைகள்:

தனிப்பயன் ஆடைகளுக்கான சிறந்த லோகோ அச்சிடும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல முக்கிய காரணிகளை உள்ளடக்கியது.

துணி பொருந்தக்கூடிய தன்மை

• டிடிஜி அச்சிடுதல்: 100% பருத்தி அல்லது உயர் பருத்தி கலவைகளுடன் சிறப்பாகச் செயல்படும். சரியான முன் சிகிச்சையுடன் வெளிர் நிற பாலியஸ்டரிலும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
• சாய பதங்கமாதல்பாலியஸ்டருக்கு ஏற்றது ஆனால் பருத்தி அல்லது கலவைகளுக்கு ஏற்றது அல்ல.
• HTV (வெப்ப பரிமாற்ற வினைல்): பருத்தி, பாலியஸ்டர் மற்றும் கலவைகள் போன்ற பொருட்கள் முழுவதும் மாற்றியமைக்கக்கூடியது.

ஆர்டர் அளவு மற்றும் செலவு-திறன்

• டிடிஜி அச்சிடுதல்: குறைந்த செட்டப் செலவுகள் கொண்ட சிறிய ஆர்டர்களுக்கு சிறந்தது, ஆனால் பெரிய அளவில் விலை குறைவாகவும் மெதுவாகவும் இருக்கலாம்.
• திரை அச்சிடுதல்: அதிக ஆரம்ப அமைவு செலவுகள் இருந்தபோதிலும், மொத்தமாக ஆர்டர் செய்யும் போது ஒரு பொருளுக்கு குறைந்த செலவில், பெரிய தொகுதிகளுக்கு செலவு குறைந்ததாகும்.
• எச்.டி.வி.: டிடிஜி போன்ற சிறிய ஆர்டர்களுக்கு மலிவு.

ஆயுள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்

• டிடிஜி அச்சிடுதல்: துணி இழைகளில் மை உட்பொதித்து, விரிசல் அல்லது மங்குவதைத் தடுப்பதன் மூலம் நீண்ட கால அச்சிட்டுகளை உருவாக்குகிறது. குறைந்த கழிவுகளுடன் சூழல் நட்பு நீர் சார்ந்த மைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
• முன் சிகிச்சை தேவை: டிடிஜியில் பயன்படுத்தப்படும் செயற்கைப் பொருட்கள் போன்ற சில துணிகளுக்கு முன் சிகிச்சை தேவைப்படலாம், இது செலவு மற்றும் உற்பத்தி நேரத்தைச் சேர்க்கும்.

சரியான முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது துணி வகை, ஆர்டர் அளவு மற்றும் பட்ஜெட்டைப் பொறுத்தது, இது இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் விலையைப் பாதிக்கிறது.

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் ஆயுட்காலம் பற்றிய கருத்தாய்வுகள்

சூழல் நட்பு அணுகுமுறை

• நீர் சார்ந்த மைகள்: டிடிஜி (டைரக்ட்-டு-கார்மென்ட்) அச்சிடுதல் இயற்கையாக உடைந்து போகும் நீர் சார்ந்த மைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த மைகளில் phthalates மற்றும் PVC போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்கள் இல்லை, இது மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் புதைபடிவ எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கிறது.

நிலையான நடைமுறைகள்

• கழிவு குறைப்பு: DTG பிரிண்டிங் ஒவ்வொரு வடிவமைப்பிற்கும் தேவையான மை பயன்படுத்தி கழிவுகளை குறைக்கிறது. இந்த முறை பாரம்பரிய செயல்முறைகளிலிருந்து வேறுபடுகிறது, இது பெரும்பாலும் எஞ்சியிருக்கும் மை மற்றும் பொருட்களை விளைவித்து, நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கும்.
• நீர் பாதுகாப்பு: ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் போலல்லாமல், டிடிஜி பிரிண்டிங்கிற்கு கூடுதல் தண்ணீர் தேவையில்லை. இது தண்ணீரை சேமிக்க உதவுகிறது, தண்ணீர் பற்றாக்குறை குறித்த உலகளாவிய கவலைகளை நிவர்த்தி செய்கிறது.
• ஆற்றல் திறன்: DTG பிரிண்டர்கள் ஒரு அச்சுக்கு குறைவான ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன, மின்சார பயன்பாட்டைக் குறைக்கின்றன மற்றும் கார்பன் உமிழ்வைக் குறைக்கின்றன, பச்சை அச்சிடுதல் நடைமுறைகளை ஆதரிக்கின்றன.

ஆயுள் மற்றும் நீண்ட ஆயுள்

• நீண்ட கால தரம்: டிடிஜி அச்சிடுதல், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மற்றும் எம்பிராய்டரி போன்றவை நீடித்த முடிவுகளை வழங்குகிறது. அச்சிடப்பட்ட வடிவமைப்புகள் காலப்போக்கில் மறைதல் மற்றும் உரித்தல் ஆகியவற்றைத் தாங்கும்.
• பின்பற்றுதல் மற்றும் நிலைத்தன்மை: நீர் சார்ந்த மைகள் துணிகளில் நன்றாக ஒட்டிக்கொண்டு, துடிப்பான அச்சிட்டுகளை உறுதி செய்கிறது. இந்த முறையானது தரத்தை உயர்வாக வைத்து ஜவுளிக் கழிவுகளை பிழைகளிலிருந்து குறைக்கிறது.

புதுப்பிக்கத்தக்க வளங்கள் மற்றும் எதிர்கால தாக்கங்கள்

• குறைக்கப்பட்ட நீர் பயன்பாடு: டிடிஜியின் நேரடி இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய முறைகளைக் காட்டிலும் குறைவான தண்ணீரைப் பயன்படுத்துகிறது. இது நிலையான நீர் பயன்பாட்டை ஆதரிக்கிறது மற்றும் பரந்த சுற்றுச்சூழல் இலக்குகளுடன் சீரமைக்கிறது.

தீர்மானம்

தனிப்பயன் ஆடைகளில் லோகோ அச்சிடுவதற்கான பல முறைகள் நமக்கு பல தேர்வுகளை வழங்குகின்றன; துல்லியமான மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்புக்கான DTG, துடிப்பான வண்ணங்களுக்கான வெப்ப பதங்கமாதல் மற்றும் நேர்த்தி மற்றும் திடத்தன்மைக்கான எம்பிராய்டரி. அனைத்து வகையான பரிசீலனைகளிலும் லோகோவை அச்சிடுவதற்கான சரியான வழியை இது வழங்குகிறது, உங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆடை செயல்முறையில் இந்தத் தகவல் உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறேன்.